1. Изоляционный материал Dupont Nomex из арамида используется для обеспечения высокой термостойкости, высокой механической прочности, высокой электрической изоляции и высокой стабильности.
2. Он имеет имитационный анализ модели вибрации и эффективное шумоподавление.
3. lt имеет уникальную полу-инкапсулированную структуру, сильное сопротивление пыли высокое представление изоляции, и сильную емкость перегрузки.
4. Низковольтная катушка имеет структуру с фольгой, материал NOMEX выбран в качестве изоляции между прослойками и концом, свинцовый медный стержень и медь сварены аммиачной дугой через специальное оборудование, И катушка выпекается и отверждается пропиткой под вакуумным давлением VPl при высокой температуре, что значительно снижает шум трансформатора во время работы.
5. Катушка высокого напряжения представляет собой сегментированную катушку цилиндрического слоя, рассеивание тепла воздуховода с торцевым уплотнением и обмотку бумаги NOMEX на поверхности; Пыленепроницаемость, влагостойкость и защита от солевого тумана.
6. Активные части принимают катушку как тело нагрузк-подшипника, с структурой установки ядра. В притирочной части сердечника используется специальный процесс герметизации конца клея, чтобы обеспечить минимальное усилие и легкий вес сердечника.
7. Огнестойкие, взрывозащищенные, не загрязняющие окружающую среду, отличные характеристики с высокой огнестойкостью больше подходят для зарядных станций, центров обработки данных, больниц, смарт-зон и других областей.
Как показано в приведенной выше таблице-Данные о потерях холостого хода каждого класса энергоэффективности, мы можем видеть когда-либо трансформатор энергоэффективности класса три в аморфном сплаве, его потери холостого хода намного ниже, чем у трансформатора энергоэффективности класса один в кремниевой стали.
Поэтому, если предположить, что существуют требования к «зеленой конструкции», более низкой нагрузке и длительной работе без нагрузки, в этом случае трансформаторы энергоэффективности класса два и три в аморфном сплаве должны рассматриваться в приоритете. В эпоху «углеродного пика» и «углеродной нейтральности» трансформаторы из аморфных сплавов станут основной силой энергосберегающих трансформаторов. Будь то трансформатор из кремниевой стали или трансформатор из аморфного сплава, энергоэффективность первого класса лучше, чем у второго класса, и намного лучше, чем у третьего класса, однако стоимость оборудования будет выше, чем у более низкого, более высокий класс энергоэффективности будет более высокая стоимость, Поэтому необходимо учитывать качество/стоимость в целом.
Примечание:Потеря нагрузки аморфного сплава и листа кремниевой стали одинакова, а заряд электроэнергии рассчитывается на уровне 1,0 юаней/кВт · ч при любой скорости нагрузки, трансформатор из аморфного сплава изменяется по сравнению с кремниевой сталью с той же мощностью и давлением класса энергоэффективности, имеют большие преимущества энергосбережения. Взяв полузакрытый SCRBH19-2500kVA сухой трансформатор из аморфного сплава в качестве примера, по сравнению с трансформатором сухого типа SCB18, он сэкономит 10 862 кВтч электроэнергии каждый год, а счет за электроэнергию рассчитывается 1 юаней/кВтч, а годовая стоимость будет сохранена примерно на 11 000 юаней; Если аморфный трансформатор сухого типа со сроком службы не менее 30 лет, он сэкономит более 300 000 юаней электроэнергии.
Наше предприятие по производству трансформаторов занимает площадь более 40 гектаров со строительной площадью 180 000 квадратных метров. В нем работает более 1000 человек и он оснащен полным комплектом современного оборудования для производства и испытаний трансформаторов, включая резку, вакуумное литье, вакуумную пропитку и другие объекты. Он имеет годовую производственную мощность 30 миллионов кВА для силовых трансформаторов. Мы можем похвастаться множеством ультрасовременного оборудования, представляющего высокий стандарт в отрасли, включая полный набор стригальных станков, полностью автоматизированных намоточных машин, роботизированных штабелировочных машин, вакуумного литейного оборудования Hedrch, систем вакуумной пропитки, транспортных средств на воздушной подушке, полностью закрытый производственный цех с уровнем чистоты 100 000, 20-тонные вертикальные намоточные машины, 10-тонные горизонтальные намоточные машины, оборудование для сушки угольно-нефтяной газовой фазы и двухтонный мостовой кран. Мы применяем новейшие технологии и процессы, чтобы гарантировать, что наша продукция соответствует международным стандартам и потребностям клиентов.